使用说明

准备工作

环境要求：确保测试环境温度在 10 – 35℃之间，湿度不超过 80%，避免温度和湿度的剧烈变化对硬度计的测量结果产生影响。同时，保持测试区域清洁，避免灰尘和杂质进入硬度计内部。

设备检查：检查硬度计的外观是否完好，有无损坏或变形。连接电源，确保电源电压符合要求。检查压头、试台等部件是否清洁，如有污垢应及时清理。

试样准备

试样选择：根据测试要求，选择具有代表性的试样。试样应表面平整、光滑，无明显的划痕、裂纹或其他缺陷。对于较大或形状不规则的试样，应进行适当的加工，使其能够稳定地放置在试台上。

试样处理：对于表面有油污、氧化层或其他污染物的试样，应进行清洗处理。可以使用有机溶剂或化学试剂去除油污和氧化层，但要注意避免对试样造成损伤。清洗后，应立即进行测试，避免试样再次受到污染。

测试操作

选择测试标尺：根据试样的材料和硬度范围，选择合适的洛氏硬度测试标尺。常见的标尺有 HRA、HRB、HRC 等，不同标尺适用于不同硬度范围的材料。

安装压头：将所选的压头安装在硬度计的压头座上，并确保压头安装牢固，无松动现象。

放置试样：将试样放置在试台上，调整试样的位置，使其与压头垂直。确保试样与试台接触良好，避免试样晃动或倾斜。

施加试验力

初试验力：启动硬度计，施加初试验力。初试验力的作用是标定零点或参考点，确保测试结果的准确性。初试验力的大小根据不同的硬度计型号和标尺而有所不同，一般在 98.07N – 196.14N 之间。

主试验力：在施加初试验力后，继续施加主试验力。主试验力的大小根据所选的硬度标尺和试样的硬度范围而定。主试验力的施加应在规定的时间内完成，以确保试样充分变形，测量结果准确。

保持时间：在施加主试验力后，保持一定的时间，让试样充分弹性复原。保持时间的长短根据不同的硬度计型号和标尺而有所不同，一般在 5 – 15 秒之间。

测量硬度值

卸载试验力：保持时间结束后，卸载主试验力，同时保留初试验力。此时，硬度计会根据压头的回弹情况计算出试样的硬度值。

读取硬度值：硬度计会在显示屏上显示出试样的硬度值。读取硬度值时，应确保眼睛与显示屏垂直，避免视差对测量结果产生影响。同时，应记录下硬度值，以便后续分析和处理。

注意事项

安全操作：在操作洛氏硬度计时，应严格遵守安全操作规程，避免发生安全事故。例如，在施加试验力时，应确保操作人员的手部远离压头和试样，防止手部受伤。

测试频率：避免对同一试样进行过于频繁的测试，以免对试样造成损伤。一般来说，对于同一试样，每次测试的时间间隔应不少于 24 小时。

标准块校准：定期使用标准硬度块对洛氏硬度计进行校准，确保测量结果的准确性。校准周期应根据硬度计的使用情况和精度要求而定，一般建议每隔 6 – 12 个月进行一次校准。

维修保养

日常保养

清洁保养：每次使用后，应及时清洁硬度计的表面和内部部件，包括压头、试台、显示屏等。使用干净的软布擦拭表面的灰尘和污垢，使用压缩空气或吸尘器清除内部的灰尘和杂质。

润滑保养：定期对硬度计的运动部件进行润滑，如压头座、试台升降机构等。使用适量的润滑油，确保运动部件的润滑良好，减少磨损和摩擦。

检查部件：定期检查硬度计的各个部件，如压头、试台、电气系统等，检查是否有损坏、磨损或故障。如发现问题，应及时进行维修或更换。

定期维护

校准维护：按照规定的时间间隔，将洛氏硬度计送到专业的校准机构进行校准。校准内容包括压头的校准、试验力的校准、硬度值的校准等。校准后，应及时记录校准结果，并在硬度计的使用记录中进行备案。

维护保养记录：建立完善的维护保养记录，记录每次维护保养的时间、内容、维修人员等信息。维护保养记录应妥善保存，以便日后查询和追溯。

专业维修：如果硬度计出现严重的故障或损坏，应及时联系专业的维修人员进行维修。维修人员应具备相关的专业知识和技能，能够准确诊断故障原因，并进行有效的维修。

操作技巧

试样放置技巧

确保垂直：在放置试样时，应确保试样与试台垂直，避免试样倾斜或晃动。可以使用水平仪或其他工具来检查试样的垂直度，确保测试结果的准确性。

接触良好：试样与试台的接触应良好，避免出现间隙或不接触的情况。如果试样与试台之间存在间隙，可能会导致测试结果偏低。

试验力控制技巧

缓慢加载：在施加试验力时，应缓慢加载，避免试验力过大或过小对测试结果产生影响。加载速度应根据硬度计的型号和标尺而定，一般在 0.2 – 0.5N/s 之间。

保持稳定：在施加主试验力后，应保持试验力的稳定，避免试验力波动对测试结果产生影响。可以通过观察硬度计的显示屏或压力表来判断试验力的稳定性。

硬度值读取技巧

准确读数：读取硬度值时，应确保眼睛与显示屏垂直，避免视差对测量结果产生影响。同时，应读取硬度计显示屏上的稳定值，避免读取瞬时值或波动值。

多次测量：为了提高测试结果的准确性，可以对同一试样进行多次测量，并取平均值作为最终结果。多次测量时，应尽量保持测试条件的一致，避免因测试条件的变化而导致测量结果的偏差。